導入：
フランジは、さまざまな業界で重要な役割を果たし、パイプシステムの簡単なアセンブリと分解を可能にする接続コンポーネントとして機能します。あなたがプロのエンジニアであろうと、単にフランジのメカニズムに興味があるかどうかにかかわらず、このブログは、その特性とさまざまなタイプの詳細な理解を提供するためにここにあります。それでは、飛び込みましょう！
フランジの特性：
フランジには、意図したアプリケーションに理想的ないくつかの注目すべき特性があります。第一に、それらの建設材料は通常、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼などの高強度のために選択されます。これにより、さまざまな腐食性環境に対する耐久性と耐性が保証されます。さらに、フランジは高圧に耐えるように設計されており、流体やガスシステムを扱う産業で不可欠なコンポーネントになります。さらに、フランジは優れたシーリング特性で知られており、漏れを防ぎ、パイプ接続の完全性を確保します。
フランジの種類：
1。積分フランジ（if）：
積分フランジは、もし同じように知られているが、パイプで偽造またはキャストされるワンピースフランジです。追加の溶接は必要ないため、小型のパイプや低圧システムに人気のある選択肢となっています。
2。ねじれたフランジ（TH）：
ねじれたフランジには、スレッドパイプの端にねじ込まれることができる内部スレッドがあります。これらは、低圧システムで一般的に使用されている場合、または頻繁な分解が必要な場合に使用されます。
3。プレートフラット溶接フランジ（PL）：
PLとも呼ばれるプレートフラット溶接フランジは、パイプの端に直接溶接され、安全で漏れない接続を確保します。一般に、検査や清掃に簡単にアクセスできる業界で利用されています。
4。直径付きのバット溶接フランジ（WN）：
WNとラベル付けされた直径のバット溶接フランジは、ジョイントの強度が重要な高圧および重要なアプリケーションで使用されます。溶接プロセスには、パイプとフランジを直接溶接することが含まれ、驚くべき強度と信頼性を提供します。
5。首の平らな溶接フランジ（そう）：
首などのフラット溶接フランジは、構造強度を高め、曲げ力に対する抵抗を増やすのに役立つ首を備えています。これらのフランジは、高圧条件を必要とする業界でよく使用されます。
6。ソケット溶接フランジ（SW）：
ソケット溶接フランジ、またはSWフランジは、小さなサイズのパイプと高圧システム用に設計されています。パイプを挿入できるソケットを備えており、安全で堅牢な接続を提供します。
7。バット溶接リングルーズフランジ（PJ/SE）：
一般にPJ/SEフランジと呼ばれるバット溶接リングルーズフランジは、ルーズフランジとバット溶接ネックスタブエンドの2つの別々のコンポーネントで構成されています。このタイプのフランジにより、インストール中にアラインメントを容易にすることができ、不整合エラーの可能性が低下します。
8。フラット溶接リングルーズフランジ（PJ/RJ）：
PJ/RJフランジと呼ばれるフラット溶接リングルーズフランジは、PJ/SEフランジと同様の利点を提供しますが、首は特徴ではありません。代わりに、彼らはパイプに直接溶接され、頑丈なジョイントを確保します。
9。裏地付きフランジカバー（BL（S））：
裏地付きフランジカバー、またはBLフランジは、腐食性環境で使用される特殊なフランジです。これらのフランジには、腐食性媒体がフランジ材料と直接接触するのを防ぎ、寿命を延ばすのを防ぐ保護ライナーが付いています。
10。フランジカバー（BL）：
単にBLフランジと呼ばれるフランジカバーは、使用していないときにパイプの端を密閉するために使用されます。それらは、一時的な切断が必要なアプリケーションに最適であり、汚れ、破片、およびその他の汚染物質に対する保護障壁を提供します。
結論：
結論として、フランジは多数の産業に不可欠なコンポーネントであり、パイプ間の信頼できる接続を提供し、流体とガスシステムの効率と安全性を確保しています。特定のアプリケーションに適切なコンポーネントを選択する場合、特性とさまざまなタイプのフランジを理解することが不可欠です。フランジの各タイプは、システムの特定の要件に基づいて独自の利点を提供します。この知識により、エンジニアも個人も同様に、彼らのニーズに合ったフランジを自信を持って選択し、最適なパフォーマンスと長期にわたる接続を確保できます。
投稿時間：Mar-29-2024