冷間圧延管の品質欠陥とその防止

冷間圧延鋼管の主な品質欠陥には、肉厚の不均一、外径の許容範囲外、表面の亀裂、しわ、ロール折り目などが含まれます。

① 冷間圧延鋼管の肉厚を均一にするためには、素管の肉厚精度を向上させることが重要な条件となります。

② 冷間圧延管の肉厚精度を向上させるには、管ブランクの肉厚精度と酸洗品質、管転造工具の潤滑品質と表面仕上げを確保することが重要な保証となります。管ブランクの過剰酸洗または過酸洗を防止する必要があり、管ブランクの表面の過酸洗または過酸洗を防止する必要がある。孔食や酸化鉄スケールの残留が発生した場合には、パイプ転造工具の冷却と工具表面品質の検査を強化し、不適格なマンドレルロッドや転造溝ブロックは速やかに交換してください。

③ 素管の焼鈍、圧延変形量の低減、素管の潤滑品質の向上、圧延時の表面粗さの改善など、圧延力の低減対策は鋼管の外径精度の向上につながります。パイプローリングツールには強度と硬度の高い材料を使用し、パイプローリングツールの冷却と検査を強化します。パイプローリングツールがひどく摩耗していることが判明したら、鋼管の外径が公差を超えないように適時に交換する必要があります。

④鋼管の冷間圧延工程で発生する表面の亀裂は、金属の不均一な変形によって発生します。冷間圧延中の鋼管の表面亀裂を防ぐために、必要に応じて管ブランクを焼鈍し、金属の加工硬化を除去し、金属の塑性を改善する必要があります。

⑤ 冷間圧延鋼管の表面亀裂は、圧延変形量が大きく影響します。鋼管の表面亀裂を低減するには、変形を適切に低減することが非常に有効な方法です。

⑥ 鋼管の割れ防止対策としては、管転造工具の表面粗さの向上や管素材の潤滑品質の向上が積極的です。

⑦素管に焼鈍・熱処理を施すことにより、金属の変形抵抗を低減し、変形量を低減し、管圧延工具の品質や潤滑品質等を向上させ、鋼管の発生抑制に効果を発揮します。ローリング折り目や傷の欠陥。