ステンレス鋼形材は様々な方法で製造でき、それぞれ異なる利点がある。熱間圧延形材には、特に特徴的な性質もいくつかある。
ジンダライ・スチール・グループは、鋼材およびステンレス鋼の熱間圧延形材、ならびに特殊形材の冷間圧延を専門としています。お問い合わせをいただければ、専門的なアドバイスをさせていただきます。
形材の圧延は、高温（熱間圧延）または室温（冷間圧延）で行うことができます。温度は結果に大きな影響を与えます。どちらの製造技術でも、ステンレス鋼の熱間圧延形材または冷間圧延形材を製造することが可能です。ただし、両者の特性には明確な違いがあります。
熱間圧延形材 – ステンレス鋼が加熱されると
形鋼の熱間圧延は、長尺棒鋼の製造において最も生産性の高い技術です。圧延機がセットアップされ、生産工程の準備が整えば、大量の形鋼を高生産性で熱間圧延できます。一般的に、温度は1,100℃以上に上昇します。そのため、従来の「スタート・ストップ」方式の生産ではビレットやブルーム、あるいは「エンドレス」方式の圧延では線材がこの温度まで加熱されます。複数のロールスタンドによって、これらの形鋼は塑性変形します。必要な熱間圧延形鋼の形状と長さによって、原材料の寸法と重量が決まります。
熱間圧延は、長尺製品の大量生産における古典的な方法である。ただし、精度と表面仕上げに関しては、一定の限界を受け入れざるを得ない。
冷間圧延形材とその特性
冷間圧延形材の原料は線材であり、これは半製品です。線材の直径は、最終製品の断面形状によって決まります。連続熱間圧延と同様に、冷間圧延も連続的なプロセスですが、室温で行われます。製造機械は線材を複数のスタンドに通し、何度もパスを繰り返すことで所望の形状を作り出します。このプロセスにより金属の結晶粒が小さくなり、材料はより硬くなり、表面はより滑らかで光沢が増します。
非常に複雑な形状の場合、複数回の圧延工程が必要になることがあります。この場合、再度圧延する前に、形状を焼きなましする必要があります。
この技術により、厳しい公差でプロファイルを製造することが可能です。ステンレス鋼製の小型から中型の冷間圧延特殊プロファイルを製造するのに理想的な方法です。
どちらの技術にもそれぞれ特有の特徴があり、長所と短所も存在する。
| 熱間圧延 | 冷間圧延 | |
| 生産性 | 非常に高い | 非常に高い |
| セクション範囲 | 非常に高い | 非常に高い |
| 寸法範囲 | 非常に高い | 限定 |
| 素材の種類 | 非常に高い | 高い |
| バーの長さ | 標準長さのほか、コイル状でも入手可能です。 | 標準長さのほか、コイル状でも入手可能です。 |
| 最小注文数量 | 高い | 低い |
| セットアップ費用 | 非常に高い | 高い |
| 配達時間 | 3～4ヶ月 | 3～4ヶ月 |
| 施設規模 | 非常に大きく、長さは最大1キロメートルにもなる。 | コンパクト |
| 寸法精度 | 低い | 非常に高い |
| 表面品質 | 粗い | 非常に良い |
| プロフィール価格 | 低価格から中価格帯 | 中～高価格帯 |
熱間圧延形材用と冷間圧延形材用で異なるステンレス鋼グレード
一般的なオーステナイト系ステンレス鋼である304（304L）、316（316L）、および316Tiは、熱間圧延または冷間圧延による形材の製造に適しています。これにより、ステンレス鋼形材の市場供給が確保されます。一部のステンレス鋼は加熱すると特性が失われるため、最終製品に望ましくない特性が生じる可能性があります。また、材料によっては硬すぎたり靭性が高すぎたりするため、室温での圧延による機械的な冷間加工が不可能な場合もあります。
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投稿日時：2022年12月19日
