鉄鋼メーカー

15年間の製造経験
鋼鉄

真鍮の金属の特性と使用について学びます

真鍮は、何千年もの間生産されてきた銅と亜鉛で構成されるバイナリ合金であり、その作業能力、ハードネス、腐食耐性、魅力的な外観について評価されています。

真鍮の金属の特性と使用について学びます

Jindalai(Shandong)Steel Group Co.、Ltd。は、あらゆるプロジェクトのニーズを満たすために、サイズと量のさまざまなブラス製品を提供しています。
1。プロパティ
●合金タイプ:​​バイナリ
●コンテンツ:銅と亜鉛
●密度:8.3-8.7 g/cm3
●融点:1652-1724°F(900-940°C)
●MOHの硬度:3-4

2。特性
異なる真鍮の正確な特性は、真鍮合金の組成、特に銅亜鉛比に依存します。ただし、一般に、すべての真鍮は、高強度を保持しながら、その機械性または金属が望ましい形状と形に形成される容易さについて評価されます。

亜鉛含有量が多い真鍮と低い真鍮には違いがありますが、すべての真鍮は測定産生と見なされます(低亜鉛の真鍮はもっと)。融点が低いため、真鍮は比較的簡単にキャストすることもできます。ただし、鋳造アプリケーションでは、通常、亜鉛含有量が高いことが推奨されます。

低い亜鉛含有量を備えた真鍮は、簡単に冷たく機能し、溶接し、ろう付けすることができます。また、高い銅含有量により、金属は、金属を水分と風化にさらす用途の貴重な特性である、さらなる腐食を守る、その表面に保護酸化物層(緑青)を形成することができます。

金属には良好な熱および電気導電率の両方があります(その電気伝導率は純粋な銅の23%から44%になります)、摩耗と火花耐性です。銅と同様に、その細菌性特性は、バスルームの備品や医療施設での使用をもたらしました。

真鍮は低摩擦と非磁性合金と考えられていますが、その音響特性は多くの「真鍮バンド」の楽器での使用をもたらしました。アーティストと建築家は、深い赤から金色の黄色まで、さまざまな色で生産できるため、金属の美的特性を大切にしています。

3。アプリケーション
真鍮の貴重な特性と生産の比較的容易さにより、最も広く使用されている合金の1つになりました。すべてのブラスアプリケーションの完全なリストをまとめることは巨大なタスクですが、産業と真鍮が見つかった製品の種類のアイデアを得るには、使用される真鍮のグレードに基づいていくつかのエンドUSを分類および要約できます。
●フリーカッティングブラス(C38500または60/40真鍮など):
●ナット、ボルト、スレッドパーツ
●端子
●ジェット
●タップ
●インジェクター

4。歴史
銅亜鉛合金は、早くも紀元前5世紀に生産され、紀元前2世紀と3世紀までに中央アジアで広く使用されていました。しかし、これらの装飾的な金属片は、生産者が銅と亜鉛を意識的に合金化したという証拠がないため、「天然合金」と呼ぶことができます。代わりに、合金が亜鉛に富む銅鉱石から製錬され、粗い真鍮のような金属を生成した可能性があります。

ギリシャとローマの文書は、紀元前1世紀頃に酸化亜鉛が豊富な鉱石を使用して、現代の真鍮に似た合金の意図的な生産が紀元前1世紀頃に発生したことを示唆しています。

高温では、そのような鉱石に存在する亜鉛は蒸気に変わり、銅に浸透し、それにより17〜30%の亜鉛含有量で比較的純粋な真鍮を生成します。このブラス生産の方法は、19世紀初頭まで2000年近く使用されていました。ローマ人が真鍮の生産方法を発見して間もなく、合金は現代の七面鳥の地域の貨幣に使用されていました。これはすぐにローマ帝国全体に広がりました。

5。タイプ
「真鍮」は、広範囲の銅亜鉛合金を指す一般的な用語です。実際、EN(ヨーロッパ規範)標準で指定された60を超える種類の真鍮があります。これらの合金は、特定のアプリケーションに必要な特性に応じて、幅広い異なる組成物を持つことができます。

6。生産
真鍮は、ほとんどの場合、銅のスクラップと亜鉛のインゴットから生成されます。必要な真鍮のグレードを生成するために特定の追加要素が望まれるため、スクラップ銅はその不純物に基づいて選択されます。
亜鉛は1665°F(907°C)で沸騰して蒸発し始め、銅の融点1981°F(1083°C)の下で、銅を溶かす必要があります。溶けたら、生成される真鍮のグレードに適した比率で亜鉛が追加されます。蒸気の亜鉛損失のためのいくつかの手当はまだなされています。

この時点で、鉛、アルミニウム、シリコン、ヒ素などの他の追加の金属を混合物に加えて、目的の合金を作成します。溶融合金の準備ができたら、型に注がれ、大きなスラブやビレットに固まります。ビレット - ほとんどの場合、アルファベータの真鍮 - は、熱い押し出しを介してワイヤー、パイプ、チューブに直接処理できます。

押し出されたり偽造されていない場合、ビレットは再加熱され、スチールローラー(ホットローリングと呼ばれるプロセス)を介して供給されます。その結果、厚さが0.5インチ未満(<13mm)のスラブがあります。冷却後、真鍮は、表面鋳造の欠陥と酸化物を除去するために、金属から薄い層を切断するフライス装置またはスキャルパーに供給されます。

酸化を防ぐためのガス雰囲気の下で、合金が加熱されて再び巻き込まれます。これは、厚さ約0.1インチ(2.5mm)のシートから涼しい温度(コールドローリング)で再び転がる前にアニーリングと呼ばれるプロセスを厚さです。冷たいローリングプロセスは、真鍮の内部粒構造を変形させます。

最後に、シートは鋸状とせん断されて、必要な幅と長さを生成します。すべてのシート、鋳造、鍛造、押し出しの真鍮材料には、通常、塩酸と硫酸で作られた化学浴が与えられ、黒い酸化物の銅鱗と変色を除去します。

Jindalai在庫の真鍮シートと厚さは0.05から50mm、アニールされた四分の一は硬く、半分の硬く、完全な硬い気性があります。他のテンパーや合金も利用できます。お問い合わせを送ってください。私たちはあなたに専門的に相談させていただきます。

ホットライン:+86 18864971774WeChat:+86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774  

メール:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   WEBサイト:www.jindalaisteel.com 


投稿時間:19-2022年12月