真鍮は銅と亜鉛からなる二元合金で、何千年も生産されており、その加工性、硬度、耐腐食性、魅力的な外観で高く評価されています。
金達来（山東）鋼鉄グループ株式会社は、あらゆるプロジェクトのニーズを満たす、さまざまなサイズと数量の真鍮製品を提供しています。
1. プロパティ
● 合金の種類：二元
● 含有量：銅と亜鉛
● 密度：8.3～8.7 g/cm3
● 融点：1652～1724°F（900～940°C）
● モース硬度：3～4
2. 特徴
真鍮の具体的な特性は、真鍮合金の組成、特に銅と亜鉛の比率によって異なります。しかし、一般的には、すべての真鍮は、高い強度を維持しながら、機械加工性、つまり所望の形状に容易に成形できることで高く評価されています。
亜鉛含有量の多い真鍮と少ない真鍮には違いがありますが、すべての真鍮は展延性（延性）があると考えられています（亜鉛含有量の少ない真鍮はより顕著です）。真鍮は融点が低いため、比較的容易に鋳造できます。しかし、鋳造用途では、通常、亜鉛含有量が多い方が好まれます。
亜鉛含有量の低い真鍮は、冷間加工、溶接、ろう付けが容易です。また、銅含有量が多いため、表面に保護酸化層（緑青）が形成され、さらなる腐食を防ぎます。これは、金属が湿気や風化にさらされる用途において貴重な特性です。
この金属は優れた熱伝導性と電気伝導性（純銅の23%～44%）を備え、耐摩耗性と耐火性にも優れています。銅と同様に、抗菌性も備えているため、浴室設備や医療施設で使用されています。
真鍮は低摩擦で非磁性の合金とみなされており、その音響特性から多くのブラスバンド楽器に使用されています。深紅から黄金色まで、幅広い色彩を表現できるため、芸術家や建築家はこの金属の美的特性を高く評価しています。
3. アプリケーション
真鍮は、その優れた特性と比較的容易な製造性から、最も広く使用されている合金の一つとなっています。真鍮の用途をすべて網羅したリストを作成するのは膨大な作業ですが、真鍮が使用されている業界や製品の種類を把握するために、使用される真鍮のグレードに基づいていくつかの最終用途を分類し、要約することができます。
● 快削真鍮（例：C38500または60/40真鍮）：
● ナット、ボルト、ねじ部品
● 端末
● ジェッツ
● タップ
● インジェクター
4. 歴史
銅と亜鉛の合金は、紀元前5世紀には中国で早くも生産され、紀元前2世紀から3世紀にかけて中央アジアで広く使用されていました。しかし、これらの装飾金属は「天然合金」と呼ぶのが適切でしょう。なぜなら、製作者が銅と亜鉛を意図的に合金化したという証拠はないからです。むしろ、亜鉛を豊富に含む銅鉱石から精錬され、粗製の真鍮のような金属が生成されたと考えられます。
ギリシャとローマの文書によれば、銅とカラミンと呼ばれる酸化亜鉛を多く含む鉱石を使用した、現代の真鍮に似た合金の意図的な製造が紀元前 1 世紀頃に行われたようです。カラミン真鍮は、粉砕したスミソナイト (またはカラミン) 鉱石とともにるつぼで銅を溶かすセメンテーション プロセスを使用して製造されました。
高温下では、このような鉱石に含まれる亜鉛が蒸気となり銅に浸透し、亜鉛含有量が17～30%の比較的純粋な真鍮が生成されます。この真鍮の製造方法は、19世紀初頭まで約2000年間使用されていました。ローマ人が真鍮の製造方法を発見して間もなく、この合金は現在のトルコの地域で貨幣に使用され、すぐにローマ帝国全土に広まりました。
5. 種類
「真鍮」とは、幅広い銅亜鉛合金を指す総称です。実際、EN（欧州規格）規格では60種類以上の真鍮が規定されています。これらの合金は、特定の用途に求められる特性に応じて、多種多様な組成を持つ場合があります。
6. 生産
真鍮は、ほとんどの場合、銅スクラップと亜鉛インゴットから生産されます。銅スクラップは、必要な真鍮のグレードを正確に製造するために、特定の元素を添加する必要があるため、不純物に基づいて選別されます。
亜鉛は銅の融点である1083℃（1981°F）よりも低い1665°F（907°C）で沸騰し、蒸発し始めるため、まず銅を溶かす必要があります。銅が溶解したら、製造する真鍮のグレードに適した比率で亜鉛を加えます。ただし、蒸発による亜鉛の損失をある程度考慮する必要があります。
この時点で、鉛、アルミニウム、シリコン、ヒ素などの他の金属が混合物に加えられ、目的の合金が作られます。溶融合金が準備できたら、鋳型に流し込まれ、大きなスラブまたはビレットに固められます。ビレット（ほとんどの場合、アルファベータ黄銅）は、加熱した金属を金型に押し込む熱間押し出し加工や熱間鍛造によって、直接ワイヤー、パイプ、チューブに加工することができます。
押し出し加工や鍛造加工を施さない場合、ビレットは再加熱され、鋼製ローラーに通されます（この工程は熱間圧延と呼ばれます）。その結果、厚さ13mm未満のスラブが製造されます。冷却後、真鍮はフライス盤（スカルパー）に送られ、表面の鋳造欠陥や酸化物を除去するために金属から薄い層が削り取られます。
酸化を防ぐため、ガス雰囲気下で合金を加熱・圧延します。この工程は焼きなましと呼ばれ、その後、より低温で再び圧延（冷間圧延）し、厚さ約0.1インチ（2.5mm）の板材にします。冷間圧延工程により真鍮の内部結晶構造が変形し、より強度と硬度の高い金属が生まれます。この工程は、必要な厚さまたは硬度が得られるまで繰り返します。
最後に、板材は鋸引きとせん断によって必要な幅と長さに加工されます。鋳造、鍛造、押出成形されたすべての真鍮板材は、黒色の酸化銅スケールと変色を除去するため、通常は塩酸と硫酸を混ぜた化学薬品浴にかけられます。
ジンダライでは、厚さ0.05mmから50mmまでの真鍮板とコイルを在庫しており、焼き入れ、1/4硬質、半硬質、全硬質の各種調質材をご用意しております。その他の調質材や合金もご用意しております。お気軽にお問い合わせください。専門スタッフが喜んでご相談に応じます。
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投稿日時: 2022年12月19日