シリコンスチールシートの主な特徴

シリコンスチールシートの主な品質特性には、鉄の損失値、磁束密度、硬度、平坦度、厚さの均一性、コーティングタイプ、パンチング特性などが含まれます。

1.アイアン損失値

鉄の損失が低いことは、シリコンスチールシートの品質の最も重要な指標です。国はすべて、鉄損失値に応じて成績を分類します。鉄の損失が低いほど、グレードが高くなります。

2。磁束密度

磁束密度は、シリコンスチールシートのもう1つの重要な電磁特性であり、シリコンスチールシートが磁化されていることを示しています。特定の周波数の磁場強度の下では、単位面積を通過する磁束フラックスは磁束密度と呼ばれます。通常、シリコンスチールシートの磁束密度は、50 Hzまたは60 Hzの周波数と5000a/mの外部磁場で測定されます。 B50と呼ばれ、そのユニットはテスラです。

磁束密度は、集団構造、不純物、内部応力、およびシリコン鋼板のその他の要因に関連しています。磁束密度は、モーター、トランス、その他の電気機器のエネルギー効率に直接影響します。磁束密度が高いほど、単位面積を通過する磁束が大きくなり、エネルギー効率が向上します。したがって、シリコン鋼板の磁束密度が高いほど、通常、仕様では、磁束密度の最小値のみが必要です。

3.ハード

硬度は、シリコンスチールシートの品質特性の1つです。最新の自動パンチングマシンがシートをパンチングする場合、硬度の要件はより厳しくなります。硬度が低すぎる場合、自動パンチングマシンの給餌操作を助長しません。同時に、過度に長いバリを生産し、アセンブリ時間を長くするのは簡単です。時間の難しさ。上記の要件を満たすために、シリコン鋼板の硬度は特定の硬度値よりも高くなければなりません。たとえば、50AI300シリコンスチールシートの硬度は通常、HR30T硬度値47以上です。グレードが増加するにつれてシリコンスチールシートの硬度が増加します。一般に、より多くのシリコン含有量が高品質のシリコン鋼シートに追加されるほど、合金の固形溶液強化の効果により硬度が高くなります。

4。平ら

平坦性は、シリコンスチールシートの重要な品質特性です。良い平坦性は、映画の処理と組み立ての仕事に有益です。平坦性は、ローリングおよびアニーリング技術に直接かつ密接に関連しています。ローリングアニーリング技術とプロセスを改善することは、平坦性にとって有益です。たとえば、連続アニーリングプロセスが使用される場合、平坦性はバッチアニーリングプロセスよりも優れています。

5。厚さの均一性

厚さの均一性は、シリコンスチールシートの非常に重要な品質特性です。厚さの均一性が低い場合、鋼板の中心と端の厚さの差が大きすぎるか、鋼板の厚さが鋼板の長さに沿って大きすぎると、組み立てられたコアの厚さに影響します。異なるコアの厚さは、磁性透過性特性に大きなばらつきがあり、モーターと変圧器の特性に直接影響します。したがって、シリコンスチールシートの厚さの変動が小さいほど良いです。スチールシートの厚さの均一性は、ホットローリングおよびコールドローリングテクノロジーとプロセスに密接に関連しています。ローリングテクノロジー機能を改善することによってのみ、鋼板の厚さの変動を減らすことができます。

6.コーティングフィルム

コーティングフィルムは、シリコンスチールシートにとって非常に重要な品質のアイテムです。シリコン鋼板の表面は化学的にコーティングされており、薄膜が付着しており、断熱、錆の予防、潤滑機能を提供できます。断熱により、シリコンスチールコアシート間の渦電流損失が減少します。さび抵抗は、加工中に鋼板が錆びるのを防ぎます。潤滑性は、シリコンスチールシートのパンチングパフォーマンスを改善し、型の寿命を延ばします。

7。フィルム処理特性

パンチ可能性は、シリコンスチールシートの最も重要な品質特性の1つです。優れたパンチングプロパティは、カビの寿命を延ばし、パンチしたシートのバリを減らします。パンチ可能性は、シリコン鋼シートのコーティングタイプと硬度に直接関係しています。有機コーティングにはパンチング特性が向上しており、新たに開発されたコーティングタイプは、主にシリコンスチールシートのパンチング特性を改善するために使用されます。さらに、鋼板の硬度が低すぎる場合、それは深刻なバリを引き起こしますが、これはパンチングを助長しません。しかし、硬度が高すぎると、カビの寿命が減ります。したがって、シリコン鋼板の硬度は、適切な範囲内で制御する必要があります。