1800年代初頭からの鋼管の製造。当初、パイプは手作業で製造されました。エッジを加熱、曲げ、ラッピング、ハンマーミングすることにより。最初の自動パイプ製造プロセスは、1812年にイギリスで導入されました。製造プロセスは、その時から継続的に改善されています。いくつかの一般的なパイプ製造技術については、以下に説明します。
ラップ溶接
パイプを製造するためのラップ溶接の使用は、1920年代初頭に導入されました。この方法はもはや採用されていませんが、LAP溶接プロセスを使用して製造された一部のパイプは現在も使用されています。
ラップ溶接プロセスでは、鋼を炉で加熱し、シリンダーの形に巻き込んだ。その後、鋼板の端が「スカーフ」されました。スカーフは、鋼板の内側の縁と、プレートの反対側のテーパーエッジをオーバーレイすることを伴います。次に、縫い目を溶接ボールを使用して溶接し、加熱パイプをローラー間に通過させて、継ぎ目を強制して結合を作成しました。
LAP溶接によって生成される溶接は、より近代的な方法を使用して作成されたものほど信頼できません。米国機械技術者協会（ASME）は、製造プロセスの種類に基づいて、パイプの許容動作圧力を計算する方程式を開発しました。この方程式には、パイプの縫い目を作成するために使用される溶接のタイプに基づいた「ジョイント係数」と呼ばれる変数が含まれています。シームレスパイプには、1.0ラップ溶接パイプのジョイント係数があり、ジョイント係数は0.6です。
電気抵抗溶接パイプ
電気抵抗溶接（ERW）パイプは、鋼のシートを冷却することにより、円筒形に製造されています。次に、鋼の2つのエッジの間に電流が通過し、鋼を加熱して、溶接フィラー材料を使用せずに結合を形成するためにエッジが一緒に強制されます。当初、この製造プロセスは、低周波数AC電流を使用してエッジを加熱しました。この低周波プロセスは1920年代から1970年まで使用されました。1970年には、低周波数プロセスが高品質の溶接を生成する高周波ERWプロセスに取って代わられました。
時間が経つにつれて、低周波数ERWパイプの溶接は、選択的な縫い目腐食、フック亀裂、縫い目の不十分な結合の影響を受けやすいことがわかったため、低周波数ERWはパイプの製造にもはや使用されなくなりました。高周波プロセスは、新しいパイプライン構造で使用するためのパイプを製造するためにまだ使用されています。
電動フラッシュ溶接パイプ
電動フラッシュ溶接パイプは、1927年から製造されました。フラッシュ溶接は、鋼板を円筒形に形成することで達成されました。エッジは、半モルテンまで加熱され、溶融鋼が関節から追い出されてビーズを形成するまで一緒に強制されました。低周波ERWパイプのように、フラッシュ溶接パイプの縫い目は腐食やフックの亀裂を受けやすくなりますが、ERWパイプよりも程度は低いです。このタイプのパイプは、プレート鋼のハードスポットにより、故障の影響を受けやすくなります。フラッシュ溶接パイプの大部分は単一のメーカーによって生産されたため、特定のメーカーが使用した製造プロセス中に鋼の偶発的な消光のためにこれらのハードスポットが発生したと考えられています。フラッシュ溶接は、パイプの製造には使用されなくなりました。
二重水中アーク溶接（DSAW）パイプ
他のパイプ製造プロセスと同様に、二重水中アーク溶接パイプの製造には、最初の鋼板を円筒形に形成することが含まれます。丸いプレートの端が形成されるため、V字型の溝が継ぎ目の位置の内側と外面に形成されます。次に、パイプの縫い目は、内側と外側の表面にアーク溶接機の単一のパスで溶接されます（したがって、二重水没）。溶接アークはフラックスの下で沈みます。
このプロセスの利点は、溶接がパイプの壁の100％に浸透し、パイプ材料の非常に強い結合を生成することです。
シームレスなパイプ
シームレスパイプは1800年代から製造されています。プロセスは進化していますが、特定の要素は同じままです。シームレスなパイプは、マンドレルで熱い丸い鋼鉄ビレットを貫通して製造されています。中空の鋼は、希望の長さと直径を達成するために、巻かれて伸びたものよりもあります。シームレスなパイプの主な利点は、縫い目関連の欠陥の排除です。ただし、製造コストは大きいです。
初期のシームレスなパイプは、鋼の不純物によって引き起こされる欠陥の影響を受けやすいものでした。鋼製造技術が改善されると、これらの欠陥は減少しましたが、完全に排除されていません。シームレスパイプは、形成されたシーム溶接パイプ、パイプで望ましい特性を改善する能力が限られているように思われますが。このため、シームレスパイプは現在、溶接パイプよりも低いグレードと壁の厚さで利用できます。
Jindalai Steel Groupは、ハイテクERW（電気抵抗溶接）とSSAW（スパイラルサブマージアーク溶接）パイプの生産に特化しています。当社は、高周波ストレートシーム抵抗溶接機、およびφ3048mmスパイラル水没アーク溶接マシンを進めています。同様に、ERWおよびSSAWの工場に加えて、中国全土にLSAWとSMLS生産の別の3つの関連工場があります。
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投稿時間：19-2022年12月