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シームレスパイプ材料の究極ガイド：製品紹介、加工、性能
適切なシームレスパイプの材質を選択する際には、製品概要、プロセス、性能、特徴、利点、表面処理など、複数の要素を考慮する必要があります。シームレスパイプは、石油・ガス、石油化学、自動車などの業界で広く使用されています。続きを読む -
丸鋼の表面処理と具体的な応用分野を探る
金達来鋼鉄集団有限公司は、ISO 9001、SGS、EWCなどの認証を取得した著名な鉄鋼企業として、常に高品質な製品と優れた供給能力で高い評価を得ています。同社の製品ラインの中でも、丸鋼は高い評価を得ている合金鋼です。続きを読む -
シームレス鋼管材料の多様性と革新のホットスポット
産業技術の継続的な発展に伴い、シームレス鋼管は重要なパイプライン材料として、様々な分野で広く使用されています。金達来鋼管集団有限公司の一員として、当社はシームレス鋼管の技術革新と性能に対して非常に高い要求を持っています。続きを読む -
いくつかの一般的な熱処理の概念
1. 焼準：鋼または鋼部品を臨界点AC3またはACM以上の適切な温度に加熱し、一定時間維持した後、空気中で冷却してパーライトのような組織を得る熱処理プロセス。2. 焼鈍：鋼または鋼部品を臨界点AC3またはACM以上の適切な温度に加熱し、一定時間維持した後、空気中で冷却してパーライトのような組織を得る熱処理プロセス。3. 焼鈍：鋼または鋼部品を臨界点AC3またはACCM以上の適切な温度に加熱し、一定時間維持した後、空気中で冷却してパーライトのような組織を得る熱処理プロセス。4. 焼鈍：鋼または鋼部品を臨界点AC3またはACCM以上の適切な温度に加熱し、一定時間維持した後、空気中で冷却してパーライトのような組織を得る熱処理プロセス。5. 焼鈍：鋼または鋼部品を臨界点AC3またはACCM以上の適切な温度に加熱し、一定時間維持した後、空気中で冷却してパーライトのような組織を得る熱処理プロセス。続きを読む -
焼きなまし、焼入れ、焼き戻しとは何だかご存知ですか？
耐熱鋳鋼といえば、熱処理業界について触れなければなりません。熱処理といえば、焼鈍、焼入れ、焼戻しという3つの工業的熱処理について触れなければなりません。では、これら3つの違いは何でしょうか？（1）焼鈍の種類 1. 複合焼鈍 2. 複合焼鈍 3. 複合焼鈍 4. 複合焼鈍 5. 複合焼鈍 6. 複合焼鈍 7. 複合焼鈍 8. 複合焼鈍 9. 複合焼鈍 10. 複合焼鈍 11. 複合焼鈍 12. 複合焼鈍 13. 複合焼鈍 14. 複合焼鈍 15. 複合焼鈍 16. 複合焼鈍 17. 複合焼鈍 18. 複合焼鈍 19. 複合焼鈍 20. 複合焼鈍 21. 複合焼鈍 22. 複合焼鈍 23. 複合焼鈍 24. 複合焼鈍 25. 複合焼鈍 26. 複合焼鈍 27. 複合焼鈍続きを読む -
中国のシリコン鋼のグレード VS 日本のシリコン鋼のグレード
1.中国のシリコン鋼種の表示方法：（1）冷間圧延無方向性シリコン鋼帯（シート）表示方法：DWの100倍+鉄損値（周波数50HZ、正弦波磁気誘導ピーク値1.5Tにおける単位重量あたりの鉄損値。）+ 100倍...続きを読む -
一般的に使用される10種類の焼入れ方法の概要
熱処理プロセスでは、単一媒体（水、油、空気）焼入れ、二重媒体焼入れ、マルテンサイト傾斜焼入れ、Ms 点以下のマルテンサイト傾斜焼入れ法、ベイナイト等温焼入れ法、複合焼入れ法など、10 種類の焼入れ方法が一般的に使用されています。続きを読む -
鉄金属材料の硬度値換算表
布氏硬度 HB 洛氏硬度 布氏硬度 HV 布氏硬度 HB 洛氏硬度 布氏硬度 HV HRA HRC HRA HRC 86.6 70.0 1037 78.5 55.0 599 86.3 69.5 1017 78.2 54.5 589 86.1 69.0 997 77.9 54.0 579 85.8 68.5 978 77.7 53.5 570 85.5 68.0 959 77.4 53.0 561 85.2 67.5 941 77.1 52.5 551 ...続きを読む -
金属材料の基本的な機械的特性
金属材料の特性は、一般的に「加工性能」と「使用性能」の2つに分類されます。いわゆる「加工性能」とは、機械加工工程における特定の冷間加工条件および熱間加工条件下における金属材料の性能を指します。続きを読む -
建築構造物に一般的に使用されるJIS規格の鋼種
はじめに：Jindalai Steel Groupは、様々な用途の鋼板を提供する大手サプライヤーです。熱間圧延鋼板、冷間圧延鋼板、熱間圧延模様鋼板、ブリキなど幅広い製品を取り扱い、著名な鋼板メーカーと長期的なパートナーシップを築いてきました。続きを読む -
ステンレス鋼の一般的な表面仕上げ
原面：NO.1 熱間圧延後、熱処理および酸洗処理を施した面。一般的には冷間圧延材、工業用タンク、化学工業設備などに使用され、厚みは2.0MM～8.0MMです。鈍面：NO.2D 冷間圧延後、熱処理および酸洗処理を施した面。続きを読む -
ステンレス鋼の加工および施工に関する注意事項
切断と打ち抜き加工 ステンレス鋼は一般的な材料よりも強度が高いため、打ち抜き加工やせん断加工には高い圧力が必要です。刃と刃の隙間が正確でなければ、せん断破壊や加工硬化は発生しません。プラズマ切断またはレーザー切断が最適です。続きを読む