ステンレスの加工・構造上の注意点

カットとパンチング

ステンレス鋼は通常の材料に比べて強度が高いため、プレス加工やせん断加工の際に高い圧力が必要となります。ナイフとナイフの間のギャップが正確である場合にのみ、せん断破壊や加工硬化が発生しません。プラズマまたはレーザー切断を使用するのが最善です。ガス切断を使用する必要がある場合、またはアークを切断する場合は、熱影響部を研削し、必要に応じて熱処理を行ってください。

曲げ加工

薄い板は180度まで曲げることができますが、曲面のクラックを軽減するには同じ半径でも板厚の2倍の半径が最適です。厚板を圧延方向に沿った場合の半径は板厚の2倍、厚板を圧延方向と直角な方向に曲げる場合は半径は板厚の4倍となります。半径は、特に溶接の場合に必要です。加工割れを防ぐため、溶接部の表面を研磨する必要があります。

絞り深加工

深絞り加工では摩擦熱が発生しやすいため、耐圧性、耐熱性の高いステンレス鋼を使用してください。同時に、成形加工終了後、表面に付着した油分を除去する必要があります。

溶接

溶接を行う前に、溶接に有害な錆、油、水分、塗料等を十分に除去し、鋼種に応じた溶接棒を選定してください。スポット溶接時の溶接間隔は炭素鋼スポット溶接に比べ短く、ステンレスブラシを使用して溶接スラグを除去する必要があります。溶接後は、局所的な腐食や強度低下を防ぐために、表面を研削または洗浄する必要があります。

切断

ステンレス鋼パイプは、設置時に手動パイプカッター、手鋸および電動鋸、高速回転切断ホイールを使用して簡単に切断できます。

施工上の注意事項

施工時のキズや汚染物質の付着を防ぐため、フィルムを貼った状態でステンレス施工を行っております。ただし、時間が経つと接着液の残りが残ります。フィルムの耐用年数に応じて、施工後にフィルムを剥がす際は表面を洗浄し、特殊なステンレス製工具を使用する必要があります。一般鋼材を使用した公共用具を洗浄する場合は、鉄粉が付着しないように洗浄する必要があります。

腐食性の高い磁石や石洗浄剤がステンレス鋼の表面に触れないよう注意してください。付着した場合はすぐに洗ってください。施工完了後は、表面に付着したセメントや灰などを中性洗剤と水で洗い流してください。ステンレスの切断、曲げ加工です。