1。正規化：
鋼または鋼の部品が臨界点AC3またはACMを上回る適切な温度まで加熱され、一定の期間維持され、空気中で冷却されて真珠のような構造を得る熱処理プロセス。
2。アニーリング：
hypoeutectiod鋼のワークピースがAC3より20〜40度まで加熱され、しばらく暖かく保たれ、炉にゆっくりと冷却される（または石灰に埋められているか、石灰で冷却されている）熱処理プロセスが500度以下にゆっくりと冷却されます。空気。
3。固形溶液熱処理：
合金が高温に加熱され、単相領域の一定温度に維持される熱処理プロセスが過剰な相を固形溶液に完全に溶解し、急速に冷却して過飽和固形溶液を得ます。
4。老化：
合金が固形溶液熱処理または冷たい塑性変形を受けた後、その特性は、室温または室温をわずかに上回る時間とともに変化します。
5。固形溶液処理：
合金内のさまざまな相を完全に溶解し、固溶体を強化し、靭性と腐食抵抗を改善し、ストレスと軟化を排除して、処理と形成を継続するために
6。老化治療：
強化相が沈殿する温度で加熱と保持し、強化相が沈殿して硬化し、強度が改善されます。
7。クエンチング：
鋼がオーステナイト化され、適切な冷却速度で冷却される熱処理プロセスで、ワークピースが断面の特定の範囲でマルテンサイトなどの不安定な構造変換を受けるようにします。
8。Tempering：
クエンチ付きワークピースが一定の期間、臨界点AC1を下回る適切な温度まで加熱され、必要な構造と特性を取得する要件を満たす方法を使用して冷却される熱処理プロセス。
9。鋼の炭化物：
炭酸化は、鋼の表面層に炭素と窒素を同時に浸透させるプロセスです。伝統的に、炭酸化はシアン化とも呼ばれます。現在、中程度の温度ガス炭素酸化および低温ガス炭素酸化（すなわち、ガスソフトニトリッド）が広く使用されています。中程度の温度ガス炭酸塩の主な目的は、鋼の硬度、耐摩耗性、疲労強度を改善することです。低温ガス炭酸塩は主に窒化しており、その主な目的は鋼の耐摩耗性と発作抵抗を改善することです。
10。クエンチングと焼き戻し：
一般的に、クエンチングと高温の焼き戻しを、クエンチングと焼き戻しと呼ばれる熱処理として組み合わせることが慣習的です。クエンチングおよび焼き戻し処理は、さまざまな重要な構造部品、特に交互荷重の下で機能するコネクティングロッド、ボルト、ギア、シャフトで広く使用されています。消光処理と焼き戻し処理後、焼き付けされたソルバイト構造が得られ、その機械的特性は、同じ硬度を持つ正規化されたソルバイト構造の機械的特性よりも優れています。その硬度は、高温の温度温度に依存し、鋼の温度安定性と、一般的にHB200-350の間のワークピースの断面サイズに関連しています。
11。ろう付け：
ろう付け材料を使用して2つのワークピースを結合する熱処理プロセス。
ポスト時間：2024年4月11日