1。プレートフラット溶接フランジ
プレートフラット溶接フランジPLは、フィレット溶接を使用してパイプラインに接続されているフランジを指します。プレートフラット溶接フランジPLは任意のフランジであり、に似ています
アドバンテージ：
材料を入手するのに便利で、製造が簡単で、低コストで広く使用されています
欠点：
剛性が低いため、供給と需要、可燃性、爆発性、高い真空要件を備えた化学プロセス配管システム、および非常に非常に危険な状況で使用してはなりません。シーリングサーフェスタイプには、平らで上昇した表面が含まれます。
2。首の平らな溶接フランジ
ネックフラット溶接フランジは、国立フランジ標準システムに属します。これは、国家標準フランジ（GBフランジとも呼ばれる）の症状の1つであり、機器またはパイプラインで一般的に使用されるフランジの1つです。
アドバンテージ：
現場でのインストールはより便利であり、溶接を軽くパットしてこすります。
欠点：
首のある平らな溶接フランジの首の高さは低く、これにより、フランジの剛性と負荷をかける能力が向上します。バット溶接フランジと比較して、溶接ワークロードは大きく、溶接ロッドの消費量は高く、高温や圧力、繰り返しの曲げと温度の変動に耐えることはできません。
3。首のバット溶接フランジ
ネックバット溶接フランジのシーリング表面形態は、上昇面（RF）、凹面（FM）、凸面（M）、ほそりの表面（T）、溝表面（G）、完全平面（FF）です。
アドバンテージ：
接続は変形が容易ではなく、シーリング効果は良好であり、広く使用されています。温度または圧力、または高温、高圧、低温のパイプラインが大きく変動するパイプラインに適しています。また、高価なメディア、可燃性および爆発的なメディア、有毒ガスを輸送するパイプラインにも使用されます。
欠点：
首のバット溶接フランジは、かさばっていて、重く、高価で、設置と配置が困難です。したがって、輸送中にぶつかる可能性が高くなります。
4.インテグラルフランジ
積分フランジはフランジ接続法です。また、首のお尻の溶接鋼パイプフランジの一種です。材料には、積分フランジを表すために使用される場合、さまざまな国内基準の中で炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼などが含まれます。主に高圧のパイプラインで使用されます。通常、生産プロセスはキャストされています。
5。ソケット溶接フランジ
ソケット溶接フランジは、一方の端が鋼管に溶接され、もう一方の端がボルトに接続されたフランジです。
アドバンテージ：
ソケット溶接パイプのフィッティングに接続されたパイプには、プレハブ溝は必要ありません。ソケット溶接されたフィッティングにもキャリブレーションの機能があるため、溶接中のキャリブレーションスポット溶接は必要ありません。ソケット溶接継手が溶接されている場合、溶接材料はパイプに浸透しません。
欠点：
溶接機は、ソケットショルダーとパイプの間の膨張ギャップが1.6mmであることを確認する必要があります。ソケット溶接システムの内部亀裂と拡張ギャップは、腐食を促進する可能性があります。このため、放射性または腐食性の用途には適していないと考えられています
6。ねじれたフランジ
ねじれたフランジは、フランジの内側の穴をパイプスレッドに処理し、それをねじ付きパイプに接続する非溶接フランジです。 （パブリックアカウント：ポンプバトラー）
アドバンテージ：
平らな溶接フランジまたはバット溶接フランジと比較して、ねじれたフランジは設置とメンテナンスが簡単であり、溶接が現場で許可されていないパイプラインで使用できます。合金スチールフランジは十分な強度を持っていますが、溶接は簡単ではなく、溶接性能が低いです。ねじれたフランジも選択できます。
欠点：
パイプの温度が急速に変化するとき、または温度が260°Cを超え、-45°Cより低いときに漏れを避けて、ねじれたフランジを使用しないことをお勧めします。
7。バット溶接リングルーズフランジ
バット溶接リングルーズスリーブフランジは可動フランジピースで、通常は給水と排水継手と一致しています。製造業者が工場を離れると、伸縮継手の両端にフランジがあり、プロジェクトのパイプラインと機器に直接接続されています。
アドバンテージ：
コストを節約します。パイプ材料が特別で高価な場合、同じ材料のフランジの溶接コストが高くなります。構築しやすい。たとえば、フランジボルトの穴を接続または防止するときにフランジボルト穴を整列させることは困難です。
欠点：
低応力許容度。溶接または処理するのは簡単ではありません。プラスチックパイプ、グラスファイバーパイプなど。溶接リングの強度は低い（特に厚さが3mm未満の場合）
8。フラット溶接リングルーズスリーブフランジ
平らな溶接リングルーズフランジは、可動フランジピースです。プロジェクト内のパイプラインや機器をボルトで直接接続します。平らな溶接リングルーズフランジを使用する目的は、一般的に材料を保存することです。その構造は2つの部分に分割されます。パイプ部品の片端はパイプに接続され、一方の端がフランジになり、フランジ部分がフランジに配置されます。
アドバンテージ：
プラスチックパイプ、グラスファイバーパイプなど、溶接や加工、または高強度を必要とするのに便利です。建設に便利です。たとえば、対応するフランジボルト穴により、将来の機器を交換するときにフランジボルト穴が変更されないように接続または防止するときに整列しやすくなります。価格が高いときは、お金を節約してください。パイプ材料が特別な場合、同じ材料のフランジを溶接するコストが高くなります。
欠点：
ストレスが低いことを受け入れます。溶接リングの強度は低い（特に厚さが3mm未満の場合）
投稿時間：3月30日 - 2024年