アルミニウムコイルにはいくつかの学年があります。これらのグレードは、その構成と製造アプリケーションに基づいています。これらの違いにより、アルミニウムコイルをさまざまな産業で使用することができます。たとえば、一部のコイルは他のコイルよりも難しいですが、他のコイルはより柔軟です。必要なグレードのアルミニウムを知ることは、そのアルミニウムタイプに適した製造および溶接プロセスにも依存します。したがって、特定の用途に最適なアルミニウムコイルを選択するために、コイルを適用したい領域を理解する必要があります。
1。1000シリーズアルミニウムコイル
世界的なブランド名の原則によれば、製品には、商業的に純粋なアルミニウムと見なされる1000シリーズのアルミニウムとして承認される99.5％以上のアルミニウムを含む必要があります。 1000シリーズのアルミニウムは、熱処理できないにもかかわらず、優れた作業性、優れた耐食性、および高電気導電率と熱伝導率を持っています。溶接することができますが、特定の予防策を講じることができます。このアルミニウムを加熱しても、その外観は変わりません。このアルミニウムを溶接するとき、冷たい材料と熱い材料を区別することは非常に困難です。 1050、1100、および1060シリーズは、最も純粋であるため、市場にあるアルミニウム製品のほとんどを構成しています。
●通常、1050、1100、および1060のアルミニウムを使用して、建物の調理器具、カーテンウォールプレート、装飾要素を作成します。
2。2000シリーズアルミニウムコイル
銅は2000年のシリーズアルミニウムコイルに追加され、鋼のような強度を達成するために沈殿硬化を受けます。 2000シリーズのアルミニウムコイルの通常の銅含有量は2％から10％の範囲で、他の要素がわずかに追加されています。飛行機を作るために航空部門で広く使用されています。このグレードは、その可用性と軽さのためにここで採用されています。
●2024アルミニウム
銅は、2024年のアルミニウム合金の主要な合金成分として機能します。胴体や翼構造などの航空機構造成分、張力株、航空備品、トラックホイール、油圧マニホールドなど、高強度と重量の比率と優れた疲労抵抗が必要な状況で利用されています。かなりの程度の加工性があり、摩擦溶接でのみ結合できます。
3。3000シリーズアルミニウムコイル
マンガンは、主要な合金要素として使用されることはめったになく、通常は少量でアルミニウムにのみ追加されます。ただし、マンガンは3000シリーズのアルミニウム合金の主要な合金要素であり、この一連のアルミニウムはしばしば非加熱処理可能です。その結果、この一連のアルミニウムは純粋なアルミニウムよりも脆く、腐食に耐えられ、耐性があります。これらの合金は溶接や陽極酸化に適していますが、加熱することはできません。合金3003および3004は、3000シリーズのアルミニウムコイルのほとんどを構成しています。これらの2つのアルミニウムは、その強度、例外的な腐食抵抗、優れた形成性、優れた作業性、および板金の形成プロセスを容易にする優れた「描画」特性のために使用されます。幅広いアプリケーションがあります。飲料缶、化学装置、ハードウェア、貯蔵容器、ランプベースは、3003および3004グレードのアプリケーションの一部です。
4。4000シリーズアルミニウムコイル
4000シリーズのアルミニウムコイルの合金は、かなり高いシリコン濃度を持ち、押出に頻繁に利用されていません。代わりに、それらはシート、鍛造、溶接、ろう付けに使用されます。アルミニウムの融解温度は低下し、その柔軟性はシリコンの添加により上昇します。これらの品質のため、それはダイキャスティングに理想的な合金です。
5。5000シリーズアルミニウムコイル
5000シリーズのアルミニウムコイルの際立った特徴は、その滑らかな表面と例外的な深い描画性です。この合金シリーズは、他のアルミニウムシートよりも大幅に硬いため、さまざまなアプリケーションに人気のあるオプションです。それは、その強度と流動性のために、ヒートシンクと機器のケーシングに最適な材料です。さらに、その優れた腐食抵抗は、モバイルホーム、住宅壁パネル、その他のアプリケーションに最適です。アルミニウムマグネシウム合金には、5052、5005、および5A05が含まれます。これらの合金の密度は低く、強い引張強度があります。その結果、それらは多くの産業用アプリケーションで見つかり、幅広い用途があります。
5000シリーズのアルミニウムコイルは、他の一連のアルミニウムよりも大幅に節約が大きいため、ほとんどの海洋アプリケーションに最適なオプションです。 5000シリーズのアルミニウムシートはです。さらに、酸やアルカリの腐食に対して非常に耐性があるため、海洋用途に優先オプションがあります。
●5754アルミニウムコイル
アルミニウム合金5754には、主にマグネシウムとクロムが含まれています。鋳造方法を使用して作成することはできません。ローリング、押し出し、および鍛造を使用して作成することができます。アルミニウム5754は、特に海水と工業的に汚染された空気の存在下で、優れた腐食抵抗を示します。自動車業界向けのボディパネルとインテリアコンポーネントは、典型的な使用法です。さらに、フローリング、造船、食品加工アプリケーションに適用できます。
6。6000シリーズアルミニウムコイル
6000シリーズアルミニウム合金コイルは6061で表されます。これは、主にシリコンとマグネシウム原子で構成されています。 6061アルミニウムコイルは、高酸化と腐食抵抗レベルを必要とするアプリケーションに適した冷却アルミニウム鍛造製品です。優れた保守性に加えて、優れたインターフェイスプロパティ、簡単なコーティング、および優れた作業性を備えています。航空機の関節と低圧の武器に適用できます。マンガンとクロムの特定の含有量により、鉄のマイナスの影響に対抗することができます。時折、腐食抵抗をかなり下げることなく、合金の強度を高めるために少量の銅または亜鉛が追加されます。優れたインターフェイス特性、コーティングの容易さ、高強度、優れた保守性、および強い腐食抵抗は、6000アルミニウムコイルの一般的な品質の1つです。
アルミニウム6062は、マグネシウムサイロイシドを備えた錬金術アルミニウム合金です。それは、年齢を抑えるために熱処理に反応します。このグレードは、新鮮と塩水における耐性耐性のため、潜水艦の製造に使用できます。
7。7000シリーズアルミニウムコイル
航空アプリケーションの場合、7000シリーズのアルミニウムコイルは非常に有益です。その低融点と大きな腐食抵抗のおかげで、これらの特性を必要とするアプリケーションとうまく機能します。ただし、これらのさまざまなアルミニウムコイルタイプにはいくつかの重要な違いがあります。 Al-Zn-Mg-Cuシリーズ合金は、7000シリーズのアルミニウム合金の大部分を占めています。航空宇宙産業やその他の高需要産業は、すべてのアルミニウムシリーズの最大強度を提供するため、これらの合金を好みます。さらに、腐食に対する硬度と耐性が高いため、さまざまな製造アプリケーションに最適です。これらのアルミニウム合金は、さまざまなラジエーター、航空機の部品、その他のものに使用されます。
●7075シリーズアルミニウムコイル
亜鉛は、7075アルミニウム合金の主要な合金成分として機能します。優れた延性、高強度、靭性、および優れた機械的品質を持つことに加えて、疲労に対する良好な耐性を示しています。
7075シリーズアルミニウムコイルは、翼や胴体などの飛行機部品の生産に頻繁に使用されます。他の業界では、その強度と少量の重量も有利です。アルミニウム合金7075は、ロッククライミング用の自転車部品と機器を作るために頻繁に使用されます。
8。8000シリーズアルミニウム合金コイル
アルミニウムコイルの多くのモデルのもう1つは、8000シリーズです。主にリチウムとスズは、この一連のアルミニウムの合金の混合を構成しています。他の金属を追加して、アルミニウムコイルの剛性を効果的に増加させ、8000シリーズのアルミニウムコイルの金属特性を改善することもできます。
高強度と優れた形成性は、8000シリーズのアルミニウム合金コイルの特徴です。 8000シリーズの他の有益な特性には、高腐食抵抗、優れた電気伝導率と曲げ能力、および金属重量が少ないことが含まれます。 8000シリーズは通常、電気ケーブルワイヤなどの高い電気伝導率が必要な領域に適用されます。
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投稿時間：19-2022年12月