高精度ブライトチューブの主な特徴
高精度、優れた光沢、錆びなし、酸化層なし、亀裂などの欠陥なし、内壁清浄度が高い。また、高圧炭素鋼管は高圧に耐えることができ、冷間曲げ後も変形せず、拡管・平坦化後も亀裂を生じない。複雑な形状の成形・加工も可能。
高精度ブライトチューブの主な用途
油圧システム、自動車、ディーゼルエンジン、機械類、その他高精度、高清浄度、高機械的特性が求められる分野向けの精密チューブ。
EN 10305-1 化学組成（％）
| 鋼材グレード名前 | 鋼鉄番号 | C（最大値の割合） | Si（最大％） | Mn（最大％） | P（最大値に対する割合） | S（最大値の割合） |
| E215 | 1.0212 | 0.10 | 0.05 | 0.70 | 0.025 | 0.015 |
| E235 | 1.0308 | 0.17 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.015 |
| E355 | 1.0580 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.025 | 0.015 |
EN 10305-1 機械的および技術的特性
| 降伏強度（最小MPa） | 抗張力（最小MPa） | 伸長（最小％） |
| 215 | 290-430 | 30 |
| 235 | 340-480 | 25 |
| 355 | 490-630 | 22 |
EN 10305-1の納品条件
| 学期 | シンボル | 説明 |
| 冷間仕上げ/硬質 （冷間仕上げ、図面通り） | BK | 最後の冷間成形工程後、熱処理は行われていない。そのため、チューブの変形性は低い。 |
| 冷間仕上げ/ソフト （軽く冷間加工済み） | BKW | 最後の熱処理の後、軽い仕上げ工程（冷間引抜き）が行われます。適切な後続加工を行うことで、管は一定の範囲内で冷間成形（曲げ、拡張など）することができます。 |
| 焼きなまし | GBK | 最終的な冷間成形工程の後、チューブは制御された雰囲気下または真空下で焼きなまし処理される。 |
| 正規化 | NBK | チューブは、制御された雰囲気下または真空下で、上限変態点以上の温度で焼きなまし処理される。 |
高精度ブライトチューブの仕様
| 製品名 | シームレス鋼管 |
| 材料 | GR.B、ST52、ST35、ST42、ST45、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、SS304、SS316など |
| サイズ | サイズ：1/4インチ～24インチ 外径：13.7mm～610mm |
| 標準 | API5L、ASTM A106 Gr.B、ASTM A53 Gr.B、ANSI A210-1996、ANSI B36.10M-2004、ASTM A1020-2002、ASTM A179-1990、BS 3059-2、DIN 17175、DIN 1630、DIN 2448、ASTM A106-2006、10#-45#、A53-A369、A53(A,B)、A106(B,C)、A179-C、ST35-ST52 |
| 証明書 | API5L、ISO 9001:2008、SGS、BV、CCIC |
| 壁厚 | SCH10、SCH20、SCH30、STD、SCH40、SCH60、SCH80、SCH100 SCH120、SCH160、XS、XXS |
| 表面処理 | 黒色塗料、ニス、油、亜鉛メッキ、防錆コーティング |
| マーキング | 標準マーキング、またはご要望に応じて。マーキング方法：白色スプレー塗料 |
| パイプ端部 | 2インチ未満はプレーンエンド、2インチ以上はベベルエンド。プラスチックキャップ（小径）、鉄製プロテクター（大径） |
| パイプの長さ | 1. シングルランダム長とダブルランダム長。 2. SRL:3M～5.8M、DRL:10～11.8M、またはクライアントの要望に応じた長さ 3. 固定長さ（5.8m、6m、12m） |
| パッケージ | バラ包装；束ねて梱包（最大2トン）；積み下ろしを容易にするため、両端に2本の吊り紐が付いた束ねたパイプ；両端にプラスチックキャップ付き；木箱入り。 |
| テスト | 化学成分分析、機械的特性、技術的特性、外形寸法検査、水圧試験、X線検査。 |
| 応用 | 液体輸送用パイプ、構造用パイプ、高圧・低圧ボイラーチューブ、石油分解用シームレス鋼管、石油パイプ、ガスパイプ。 |
詳細図
