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15年の製造経験
鋼鉄

光輝焼鈍ステンレス鋼管

簡単な説明:

規格: JIS AISI ASTM GB DIN EN BS

グレード: 201、202、301、302、303、304、304L、310S、316、316L、321、410、410S、420、430,

技術: スパイラル溶接、ERW、EFW、シームレス、光輝焼鈍など

許容誤差: ± 0.01%

加工サービス:曲げ、溶接、デコイ、打ち抜き、切断

断面形状: 円形、長方形、正方形、六角形、楕円形など

表面仕上げ:2B 2D BA No.3 No.1 HL No.4 8K

価格条件: FOB、CIF、CFR、CNF、EXW

支払い条件: T/T、L/C


製品の詳細

製品タグ

光輝焼鈍ステンレス鋼管の概要

光輝焼鈍とは、ステンレス鋼材料を密閉炉内で不活性ガス、一般的な水素ガスの還元雰囲気中で加熱し、急速焼鈍し、急冷した後、ステンレス鋼の外面に保護層があり、外気環境では反射しません。この層は腐食攻撃に耐えることができます。一般に、材料の表面はより滑らかで明るいです。

ジンダライステンレス鋼溶接管 (10)

光輝焼鈍ステンレス鋼管の仕様

溶接管 ASTM A249、A269、A789、EN10217-7
シームレスチューブ ASTM A213、A269、A789
学年 304、304L、316、316L、321、4302205など
仕上げる 光輝焼鈍
OD 3mm~80mm。
厚さ 0.3mm~8mm
フォーム 円形、長方形、正方形、六角形、楕円形など
応用 熱交換器、ボイラー、凝縮器、冷却器、加熱器、計装管

光輝焼鈍ステンレス鋼管の試験と手順

l 熱処理および溶体化焼鈍・光輝焼鈍

l 必要な長さに切断し、バリ取りを行います。

l 100% PMI と直読分光計による各加熱からの 1 本のチューブを使用した化学組成分析テスト

l 表面品質検査のための視覚検査および内視鏡検査

l 100%静水圧試験および100%渦電流試験

l MPS(資材購入仕様書)に基づく超音波試験

l 機械試験には、引張試験、平坦化試験、フレア試験、硬度試験が含まれます

l 衝撃試験は標準要求に従う

l 粒度試験と粒界腐食試験

l 10. 肉厚の超音波測定

ジンダライステンレス鋼溶接管 (11)

チューブ温度の監視は、

l 効果的な明るい表面仕上げ

l ステンレスチューブの内部結合を強化し、強力に維持します。

l できるだけ速く加熱します。ゆっくり加熱すると中間温度で酸化が起こります。温度が高くなると還元状態が生じ、チューブの最終的な明るい外観に非常に効果的です。アニーリングチャンバー内で維持されるピーク温度は約 1040°C です。

光輝焼鈍の目的と利点

l 加工硬化を除去し、満足のいく金属組織を得る

l 優れた耐食性を備えた、光沢のある非酸化性の表面が得られます。

l 光沢処理により圧延面の平滑性が維持され、後加工なしで光沢のある表面が得られます。

l 一般的な酸洗方法による汚染問題がありません


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