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鋼鉄

光輝焼鈍ステンレス鋼管

簡単な説明:

規格: JIS AISI ASTM GB DIN EN BS

学年: 201、202、301、302、303、304、304L、310S、316、316L、321、410、410S、420、430,

技術:スパイラル溶接、ERW、EFW、シームレス、光輝焼鈍など

許容誤差:±0.01%

加工サービス:曲げ加工、溶接、巻き戻し、打ち抜き、切断

断面形状:円形、長方形、正方形、六角形、楕円形など

表面仕上げ:2B 2D BA No.3 No.1 HL No.4 8K

価格条件:FOB、CIF、CFR、CNF、EXW

支払条件:T/T、L/C


製品詳細

商品タグ

光輝焼鈍ステンレス鋼管の概要

光輝焼鈍とは、ステンレス鋼材を密閉炉内で還元性不活性ガス(一般的には水素ガス)雰囲気下で加熱し、急速焼鈍後、急速に冷却することで、ステンレス鋼の表面に保護層を形成し、大気中では反射せず、腐食を防ぐことができる処理方法を指します。一般的に、この処理によって材料表面はより滑らかで光沢が増します。

ジンダライ製ステンレス鋼溶接管(10)

光輝焼鈍ステンレス鋼管の仕様

溶接管 ASTM A249、A269、A789、EN10217-7
シームレスチューブ ASTM A213、A269、A789
学年 304、304L、316、316L、321、4302205 など
仕上げる 明光焼鈍
OD 3mm~80mm
厚さ 0.3 mm~8 mm
フォーム 円形、長方形、正方形、六角形、楕円形など
応用 熱交換器、ボイラー、凝縮器、冷却器、加熱器、計装配管

光輝焼鈍ステンレス鋼管の試験および手順

熱処理および固溶化処理/光輝焼鈍

必要な長さに切断し、バリ取りを行う。

l 直接読み取り式分光計による、100% PMIと各ヒートから1本のチューブを用いた化学組成分析試験

表面品質検査のための目視検査および内視鏡検査

100%静水圧試験および100%渦電流試験

l 超音波検査はMPS(資材購入仕様書)に準拠する。

機械的試験には、引張試験、平坦化試験、フレアリング試験、硬度試験が含まれます。

衝撃試験は標準規格の要求に従うものとする

粒度試験および粒界腐食試験

l 10. 超音波による壁厚測定

ジンダライ製ステンレス鋼溶接管(11)

チューブ温度の監視は、

効果的な明るい表面仕上げ

ステンレス鋼管の内部結合を強化し、維持するため。

加熱はできるだけ速やかに行ってください。加熱が遅いと、中温域で酸化が起こります。高温にすると還元状態になり、最終的に管の光沢を高めるのに非常に効果的です。アニーリングチャンバー内で維持される最高温度は約1040℃です。

光輝焼鈍の目的と利点

加工硬化を除去し、良好な金属組織を得る。

・光沢があり、酸化しにくく、耐食性に優れた表面を得る。

光沢処理により圧延面の滑らかさが維持され、後処理なしで光沢のある表面が得られる。

一般的な酸洗方法による汚染問題は発生しない。


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